Токарный станок по металлу LAMU-910/400
Напряжение питания
400 В
Потребляемая мощность
1100 Вт
Максимальная длина обрабатываемого изделия
910 мм
Максимальный диаметр обработки над станиной
310 мм
549 285 руб.
В наличии
Нашли дешевле?
Под заказ
Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа
Цена действительна только для интернет-магазина и может отличаться от цен в розничных магазинах
Напряжение питания
400 В
Потребляемая мощность
1100 Вт
Максимальная длина обрабатываемого изделия
910 мм
Максимальный диаметр обработки над станиной
310 мм
Максимальный диаметр обработки над суппортом
180 мм
Максимальный диаметр обработки над выемкой в станине
450 мм
Диаметр отверстия в шпинделе
38 мм
Внутренний конус шпинделя
Мк V
Внутренний конус пиноли
Мк III
Максимальное перемещение пиноли
70 мм
Пределы частот вращения шпинделя
65-1810 об/мин
Количество скоростей вращения шпинделя
9
Пределы подач
0,527-1,2912 мм/об
Шаги нарезаемых резьб:
метрических
0,4-7 мм
дюймовых
4-60 витков/
Изменение частоты вращения шпинделя
коробка скоростей
Изменение величины подачи
коробка подач
Габариты станка
1680x7500x1420 мм
Масса станка
510 кг
Описание
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА:
Токарный станок LAMU-910/400 представляет собой универсальное металлообрабатывающее оборудование, активно применяемое в на небольших производственных предприятиях и в цехах, в мастерских по производству и ремонту слесарных изделий. Конструкция станка отличается достаточно высокой мощностью, функциональностью, высоким качеством обработки металлов различной плотности, удобством и безопасностью эксплуатации.НАЗНАЧЕНИЕ:
Токарный станок по металлу LAMU-910/400 используется для производства изделий округлого сечения путем снятия стружки с вращающейся заготовке, изготовленной из металла. Конструкция станка позволяет осуществлять сверление и растачивание глухих и сквозных отверстий, нарезку резьбы.Преимущества конструкции токарного станка по металлу LAMU-910/400:
- удобство работы оператора по настройке, регулировке и контролю работы оборудования обеспечивает эргономичная панель,
- в целях обеспечения безопасности эксплуатации оборудования зажимной патрон оснащен надежным защитным экраном,
- эффективная фиксация обрабатываемого материала в центрах осуществляется посредством пиноли задней бабки, оснащенной возможностью перемещения в соответствии с габаритами заготовки,
- значительно повышает функциональность станка суппорт, способный перемещаться не только в продольном, но и в поперечном направлении, обеспечивая высокую точность и отличное качество фигурного протачивания материала,
- область обработки освещается специальной лампой, обеспечивая комфортную работу оператора в любых помещениях,
- скорость вращения шпинделя регулируется оператором посредством коробки передач, что позволяет подобрать оптимальный режим работы оборудования в соответствии с характеристиками подаваемого материала и параметрами его обработки,
- достаточно высокая мощность электрического двигателя позволяет оснастить станок обрабатывающим инструментов из сплавов повышенной твердости (что дает возможность вытачивать изделия из металлов различной плотности),
- чугунное основание станка отличается повышенной жесткостью и прочностью, гарантирует устойчивость конструкции к вибрации и, следовательно, идеальную точность обработки материала,
- высокое качество станка гарантирует завод-изготовитель, использующий на производстве двойную систему контроля оборудования,
- на станине станка размещаются прецизионные направляющие повышенной жесткости, гарантирующие стабильное и равномерное перемещение каретки суппорта и задней бабки,
- электрический двигатель станка характеризуется низким потреблением энергии,
- шпиндель станка базируется на прецизионных подшипниках, обеспечивающих минимальное биение инструмента в ходе технологического процесса, что гарантирует высокую точность выпускаемой продукции,
- шпиндель способен вращаться в обоих направлениях, позволяя производить нарезку метрический и дюймовой резьбы,
- подвижность задней бабки и возможность точной регулировки ее работы обеспечивает возможность производства изделий конусообразной конфигурации,
- устройство подвода смазочно-охлаждающей жидкости к зоне обработки материала исключает перегрузку и перегревание оборудования, гарантирует длительный срок эксплуатации обрабатывающего инструмента и отличное качество выпускаемой станком продукции.
Описание станка
Оплата
При оформлении заказа Вы можете выбрать наиболее подходящий для Вас способ оплаты.
- Безналичный расчет для юр. лиц с НДС и без НДС (100% предоплата)
- Оплата по счету через кассу в любом банке (100% предоплата)
- Переводом с карты на карту
- Оплата банковской картой через терминал в офисе
Доставка
Доставка Товара по г. Челябинск стоит от 1500 руб.
Срок доставки товара 1-5 дней после оформления заказа. При безналичной форме оплаты, оформление заказа производится после поступления денег на наш расчетный счёт.
Доставку осуществляем с понедельника по пятницу с 9:00 до 20:00.
Возможна доставка в выходные дни по предварительной договоренности.
Задать вопрос
Наличие
Задать вопрос
Будьте всегда в курсе!
Узнавайте о скидках и акциях первым
Новости
все новости
Статьи
Все статьи
1 апреля 2024
Классификация прессов с разными типами управления
6 марта 2024
Гарантийная политика нашей компании
18 января 2024
Электроэрозионные станки